一、操作前准备
检查设备与环境
核对电动阀门型号、规格是否与需求匹配,避免安装错误。
确保安装环境符合要求,如温度、湿度、振动等,避免极端条件影响设备性能或寿命。
检查阀门各部件(如标尺、铅封、手轮)是否完好,发现受潮、损坏或缺失需立即处理。
电气与机械状态确认
验证电源线路接线正确且电压稳定,避免触电或设备故障。
长期停用(如超3个月)后,需检查离合器是否处于手动位置,测试电机绝缘性及转向。
二、操作规范与安全要求
开关操作要点
方向控制:逆时针为开,顺时针为关,手动操作时禁止借助工具(如杠杆)强行开关。
速度控制:开启/关闭需缓慢进行,避免冲击损坏密封部件;全开后可倒转少许以紧固螺纹。
限位标记:首次全开或全关前,标记行程位置,防止超程导致设备损坏。
运行监控与应急处理
操作时需实时观察阀门开闭指示、阀杆运行状态及噪音,发现异常(如信号错误、异响)立即停机检查。
全关阀门时,接近关闭位置需切换至微动模式完成操作,避免过载。
控制模式切换
远程控制(如SCADA系统)需将转换开关置于“REMOTE”,本地操作则切换至“LOCAL”。
操作完成后,转换开关需复位至中间位置并关闭电源。
三、维护与特殊环境应对
日常维护
定期清洁阀杆、手轮等部件,防止灰尘、腐蚀物堆积;润滑活动部件以保持灵活性。
检查法兰、支架螺栓是否紧固,手轮螺母是否松动。
特殊环境防护
恶劣气候:户外安装需加装阀杆保护罩,防止风沙、雨雪侵蚀。
高危环境:易燃、易爆、高辐射或剧烈振动场所,需选用专用防护型电动装置。
极端温度:介质温度>450℃或环境温度<-20℃时,需配备耐高温/低温组件。
四、其他注意事项
多阀门协同操作:需按工艺流程顺序执行,避免系统压力失衡。
旁通阀使用:大口径阀门开启前,若压差过大,应先开启旁通阀调压,再操作主阀。
清管作业:涉及清管球时,球阀必须完全开启以确保通道畅通。
通过规范操作、定期维护及环境适配,可显著降低电动阀门故障率,延长使用寿命并保障系统安全。