气动式调节阀(控制仪表)

气动调节阀工作基本原理主要是以数据压缩空气为动力源，气缸为执行器，并借助电动阀门定位器，变矩器，电磁阀，保持阀等附件驱动阀门企业实现通过开关量或比例达到调节。自动控制系统的控制信号用于完成管道介质的调整：流量，压力，温度和其他过程参数。特点是可以控制进行简单，响应速度快，本质就是安全，无需采取一些额外的防爆措施。

气动式调节阀是一种工业过程控制仪表，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业企业。 通常是通过连接、安装、调整气动控制执行管理机构和调节阀的组合仪表。

减压阀通常由连接、安装、调整进行气动控制执行器和减压阀可以构成。气动控制执行管理机构可以分为单动式和双动式两种，单动执行国家机构内有复位弹簧，双动执行相关机构内无复位弹簧。当阀门失去原点或突然发生故障时，单动执行机构可以自动恢复到阀门的初始设定开关状态。

气动式调节阀的动作方法有气开型和气闭型两种。空气进行开放型在膜头上的气压不断增加时，阀会向增加开度的方向发展动作，达到一个输入系统气压的上限时，阀将变为全开状态。相反，气压减少时，阀向关闭一个方向发展移动，空气未输入时，阀全闭。因此，气体开启阀有时也称为故障关闭阀。排气型的动作发展方向与排气型相反。气压增加时，阀向关闭方向动作; 气压下降或消失时，直至阀打开方向或全开。有时也称为系统故障进行接通型。气压调节阀的气开或气关通常可以通过执行管理机构的正反作用和阀状态进行结构设计不同的组装方式能够实现。

阀门定位器是调节阀的主要通过附件，与气动调节阀大幅度提高组合可以使用。接收调节器的输出信号，通过该输出信号控制气压调节阀。调节阀工作时，阀杆的位移可以通过各种机械设备装置反馈到阀门定位器，阀门位置的情况我们通过一个电信号传递到上位系统。根据阀门定位器的结构和工作原理，阀门定位器可分为空气阀门定位器、电动阀门定位器和智能阀门定位器。阀门定位器结构可以通过加大压力调节阀的输出，减少企业调节系统信号的传递信息延迟，加快阀杆的移动发展速度，提高阀杆的直线性，克服阀杆的摩擦力，消除不平衡力的影响，保证调节阀的正确进行定位。

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